9 recomendaciones para empresas instaladoras

9 recomendaciones para empresas instaladoras

ASEFOSAM agrupa a más de 2.000 empresas instaladoras de la Comunidad de Madrid. Con motivo de la celebración de Climatización 2015, y teniendo en cuenta su amplia experiencia en el sector (Fontanería, Saneamiento, Gas, Calefacción, Climatización, Electricidad, Mantenimiento y Afines), no queríamos perder la oportunidad de conocer algunas de sus recomendaciones para las empresas instaladoras. Estos son algunos consejos, recuerda:

1. Actualizar todos los años los datos de tu Seguro de Responsabilidad Civil (actividades, coberturas, operarios, etc.). Sólo así tendrás la seguridad de estar bien cubierto.

2. Por tu tranquilidad y la de tu cliente, documenta todas tus obras y/o trabajos: que no te falte un presupuesto o contrato aceptado, emite factura y legaliza aquellas instalaciones que hayas ejecutado.

3. Utiliza siempre materiales homologados y/o certificados. No te la juegues.

4. La ignorancia de la ley no exime de su cumplimiento. Si no lo tienes claro, asesórate, acude a tu asociación profesional.

5. Has conseguido una nueva obra, pero ¿estás seguro de que vas a cobrarla? Antes de aceptarla, analiza la solvencia de tu cliente y ten claro que tú no eres su financiera, para eso hay otras entidades que se dedican a ello de forma profesional.

6. La seguridad está por encima de todo, utiliza siempre los equipos de protección individual (EPIS) y cumple y haz cumplir las normas de seguridad y salud en el trabajo.

7. Tu actividad genera residuos, algunos de ellos pueden ser peligrosos (refrigerantes usados, aceites, etc…), recuerda que tienes la obligación de gestionarlos correctamente. Contacta con un gestor autorizado.

8. ¿Tu cliente es una gran empresa? ¿Trabajas para la administración? Recuerda que ellos también están obligados a pagar en los plazos que fija la ley de lucha contra la morosidad.

9. Si tu cliente es un usuario final o comunidad de propietarios (consumidor) el responsable de la garantía legal eres tú.

Estas son solo algunas de las recomendaciones importantes para las empresas instaladoras. No dudes en escribirnos un comentario aquí, o a través de Facebook o Twitter para resolver tus dudas. Para más información: http://www.asefosam.com/

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Alfonso Olcina: “En Tewis llevamos años trabajando con refrigerantes naturales para garantizar el futuro de las instalaciones”

Alfonso Olcina: “En Tewis llevamos años trabajando con refrigerantes naturales para garantizar el futuro de las instalaciones”

LA UTILIZACIÓN ADECUADA DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN OFRECE MAYORES RESULTADOS Y GARANTIZA EL FUTURO DE LAS INSTALACIONES

Por Tewis.

Con motivo de la celebración de Climatización 2015, hemos querido conocer de la mano de su máximo responsable Alfonso Olcina, las novedades que Tewis, empresa líder en consulting energético y especializada en el desarrollo de soluciones integrales para instalaciones de sistemas de frío, clima y ACS que se presentarán en feria.

tewis 1Uno de los productos de Tewis, Evolution FGAS, ha sido seleccionado para la Galería de Innovación en Climatización, ¿qué debemos conocer sobre el producto? Evolution FGAS es un producto desarrollado por Tewis que nace ante la necesidad de garantizar el correcto funcionamiento de las instalaciones frigoríficas desde el punto de vista energético y con ausencia de fugas, minimizando las tasas vigentes sobre refrigerantes. Es un sistema que detecta de forma automática las fugas de refrigerante en una instalación, al ser compatible con diversos sistemas de supervisión conseguimos que la alarma por nivel de refrigerante sea recopilada por dichos sistemas, llevando a cabo los protocolos establecidos. En Tewis recomendamos FGAS connect como sistema web de detecciones, ya que supervisa de forma Global diversas instalaciones siendo accesible desde cualquier dispositivo.

Durante este año hemos podido comprobar cómo Tewis ha colaborado en diversas jornadas formativas sobre refrigerantes y soluciones para el mercado, ¿cuál era el objetivo de estas jornadas? En la actualidad el sector de la refrigeración está en pleno cambio, las instalaciones que hasta apenas unos años utilizaban mayoritariamente gases como r404 comienzan a tomar partido por refrigerantes naturales o refrigerantes que contribuyen a un menor impacto ambiental. En Tewis llevamos años trabajando con refrigerantes naturales para garantizar el futuro de las instalaciones y seguimos desarrollando nuevas soluciones que aumenten la eficiencia y la sostenibilidad. Estas jornadas, realizadas gracias a la colaboración de varias de las empresas más importantes del mercado de la refrigeración, han contribuido en el aumento del conocimiento sobre las nuevas normativas en refrigerantes, nuevas soluciones ante el desarrollo de superficies comerciales e industriales, así como, en el asesoramiento a todos aquellos profesionales interesados en el sector y en el futuro de sus instalaciones.

Como empresa especializada en el desarrollo de un proyecto integral, ¿se debe tener en cuenta la magnitud del proyecto a la hora de implementar la mejor solución? Realmente sí. Es evidente que debemos abordar de forma distinta la realización de un proyecto, por ello contamos con una gran experiencia que nos avala en la realización de superficies comerciales e industriales. En Tewis podemos implementar todas las soluciones existentes en el mercado, pero teniendo en cuenta factores tan importantes como la inversión frente al consumo o frente al índice TEWI, apostamos por soluciones con mayor éxito que satisfagan las necesidades de nuestros clientes y que proporcionen un mayor futuro a la instalación. Una de nuestras novedades está en la utilización del agua como medio de condensación ya que evitamos el exceso de refrigerante en la instalación, pero al ser una novedad tendrán que visitar nuestro stand de feria para conocer más detalles sobre las soluciones más optimas ante la realización de superficies comerciales, retail, supermercados e industriales, hipermercados, plataformas logísticas, cámaras.

Dada su experiencia en el mercado ¿podría comentarnos cuál ha sido uno de sus últimos proyectos? Recientemente hemos realizado para una de las cadenas de distribución comercial más importante del mercado un proyecto que apuesta por la eficiencia energética y la sostenibilidad de la instalación. Este proyecto ha sido personalizado con nuestro carrozado CI-BOX (presente en nuestro stand de feria) para su especial ubicación. Se compone de un sistema de refrigeración híbrido basado en el refrigerante R-450A de bajo índice PCA para media temperatura y CO2 en expansión directa para congelados. La utilización del R-450A representa una alternativa muy buena al R-134a en la industria de refrigeración comercial para aplicaciones de media temperatura. La instalación completa incorpora una planta fotovoltaica que es capaz de generar durante el día la energía eléctrica necesaria para cubrir con exceso el consumo de electricidad de las bombas de impulsión de glicol, permitiendo así una todavía mayor disminución de la huella de carbono del hipermercado. Como resultado de este proyecto obtenemos una menor inversión y consumo energético gracias a las sinergias de los refrigerantes, un menor factor TEWI y una mayor seguridad, accesibilidad y simplicidad ante el trabajo técnico de la instalación y su mantenimiento. Para la regulación, control y sistema de supervisión de la instalación se han utilizado componentes y equipos Eliwell.

Alfonso Olcina es CCO en Tewis

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¿Cómo ahorrar energía y reducir el consumo con la tecnología de recuperación de calor?

¿Cómo ahorrar energía y reducir el consumo con la tecnología de recuperación de calor?

Por Santiago González, Director Oficina Técnica Daikin AC Spain

Hasta ahora, la mayoría de los edificios comerciales (oficinas, tiendas, hoteles, etc) necesitaban unidades de producción independientes para tener refrigeración, calefacción y agua caliente al mismo tiempo. El resultado era un enorme gasto de energía al ser soluciones poco eficientes en su conjunto.

Por suerte, los últimos avances tecnológicos en climatización han encontrado nuevas vías para alcanzar la máxima eficiencia sin renunciar al confort. Los sistemas VRV (Volumen de Refrigerante Variable) de Recuperación de Calor permiten un enfoque integrado, que aúna calefacción, aire acondicionado, ventilación y agua caliente para edificios de tamaño medio o grandes instalaciones.

Esta tecnología permite aprovechar y reutilizar el calor residual de las unidades interiores que están funcionando en una parte de los edificios en modo frío (ejemplo: refrigeración de salas de servidores, etc.) para producir agua caliente sanitaria o calentar otros espacios del mismo edificio, lo que aumenta enormemente la eficiencia energética y reduce las emisiones de carbono.

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Daikin ha empleado esta tecnología y su experiencia en el diseño de soluciones de climatización inteligente para desarrollar la innovadora VRV IV con Recuperación de Calor que incluye, cuatro importantes avances:

  • La Tecnología de Temperatura Variable de Refrigerante permite ajustar la temperatura de la batería de las unidadesImagen 3 interiores, dependiendo de las condiciones exteriores e interiores, para optimizar el equilibrio entre el consumo de energía de la unidad y el confort en cada espacio.
  • La Calefacción Continua, que aporta un confort continuo incluso durante el proceso de desescarche, lo que asegura unas condiciones interiores confortables en todo momento.
  • El Configurador del Sistema es una avanzada solución de software que facilita la puesta en marcha del sistema.
  • Recuperación de calor, aprovecha el calor residual de las instalaciones y proporciona calefacción a otras zonas y ACS de forma gratuita, reduciendo considerablemente los costes y aumentando la eficiencia energética hasta un 15% (COP de hasta 10).

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¿Cómo funciona la tecnología de la recuperación de calor?

VRV IV Recuperación de Calor incorpora una tecnología de 3 tubos que precisa menos energía que la tecnología tradicional de 2 tubos.

En la tecnología de 3 tubos hay uno dedicado a gas, otro a líquido y otro a descarga, de forma que se puede trabajar en temperaturas de condensación más bajas. En cambio, en un sistema tradicional de 2 tubos, el gas y el líquido se mezclan durante su transporte, por lo que la temperatura de condensación debe ser más alta, lo que implica utilizar más energía para poder recuperar el calor, reduciendo su eficiencia.

Además, el sistema de 3 tubos permite un flujo de refrigerante con una eficiencia energética más alta, ya que emplean tubos de menor diámetro pero siendo la sección útil mayor que en el sistema de 2 tubos, lo que provoca menores caídas de presión y, en consecuencia, menores pérdidas de transporte y gasto energético en el compresor.

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- – En el sistema de 3 tubos, el refrigerante se transporta de manera fluida gracias a los 2 tubos de gas, más pequeños pero de mayor sección total que si se usara un único tubo, lo que ofrece una mayor eficiencia energética.

- En el sistema de 2 tubos, el gas fluye de manera alterada por un único tubo de gas de mayor diámetro.

 

Máxima flexibilidad de diseño y rápida instalación

VRV IV Recuperación de Calor ha sido diseñada con el objetivo de reducir y simplificar los costes y tiempos de instalación por parte de los profesionales del ámbito de la climatización.

Para ello, incorpora una amplia gama de cajas BS. Estas unidades son las encargadas de redirigir el refrigerante a las unidades interiores en las condiciones necesarias para que estas funciones en refrigeración o calefacción.

Un punto fundamental de las cajas BS es el tamaño compacto y peso ligero, concretamente, un 70% más pequeña y 66% más ligera la anterior gama, lo que reduce el número de orificios de inspección necesarios para su instalación y mantenimiento, así como el número de puntos de soldadura y cableado necesario.

Las cajas BS permiten además que las unidades interiores que no estén conmutando de refrigeración a calefacción o viceversa continúen suministrando calefacción o refrigeración. Esto se debe a que el sistema de recuperación de calor no necesita ecualizar la presión de todo el sistema tras una conmutación.

La consecuencia directa de todas estas innovaciones es un mayor confort y un notable ahorro energético en la instalación.

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Por Santiago González, Director Oficina Técnica Daikin AC Spain

 

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¿Por qué utilizar productos plásticos de calidad certificada con la Marca de AENOR?

Por AENOR.

 

noticia resumen_html_149007c1El Comité Técnico de Certificación de Plásticos AEN/CTC-001 de AENOR ha lanzado una campaña divulgativa para comunicar y difundir el significado de la Marca noticia resumen_html_m2bcdaa03 de AENOR en productos plásticos, y las ventajas de su utilización.  Sus acciones están enfocadas principalmente a los sistemas de tuberías plásticas, sector que cuenta con el 90% de los productos plásticos certificados en este Comité, con el fin de transmitir a prescriptores y usuarios de estos sistemas una serie de mensajes importantes en relación con la Marca como sello que avala el cumplimiento con la normativa aportando confianza al comprador y al usuario. 

La Marca AENOR noticia resumen_html_m2bcdaa03 de producto

  • Es voluntaria y muestra el compromiso del fabricante con la calidad, en su proceso de producción y en el producto final.

  • No se concede de forma indefinida. Hay un seguimiento continuo con inspecciones y auditorias periódicas en fábrica y control en el mercado. El derecho de uso de esta marca se concede pero también se suspende o retira en caso de incumplimiento.

  • Está inscrita en el registro de distintivos de calidad del Código Técnico de la Edificación el Ministerio de Fomento, lo que evita la realización de ensayos de recepción en obras con el consiguiente ahorro de tiempo y costes.

  • No tiene que ver con el Marcado CE. En el caso de las tuberías plásticas este Marcado CE -que se basará en la auto-declaración del fabricante- aún no es posible ya que no están publicadas las normas armonizadas correspondientes.

El citado Comité CTC001 de AENOR ha creado la web http://plasticocertificado.aenor.es/ dónde se encuentra una completa información sobre la certificación de calidad de los productos plásticos; en qué consiste, procedimiento y reglamentos particulares, preguntas y respuestas sobre la Marca noticia resumen_html_m2bcdaa03, empresas y productos certificados, novedades,… En esta web se insertan los boletines electrónicos del Comité que actualizan periódicamente esta información y destacan las acciones de esta campaña divulgativa, que continuará desarrollándose en 2015.

Entre las acciones realizadas cabe destacar:

• Visitas institucionales. Una de ellas ha sido precisamente la realizada por representantes del Comité al Consejo General de la Arquitectura Técnica de España, CGATE, como entidad que agrupa y representa a un colectivo de gran relevancia en el ámbito de la edificación.

• Desayunos de trabajo para prescriptores y usuarios del sector del agua y de la construcción. En 2014 se han realizado en Valladolid, Sevilla, Málaga y Don Benito (Badajoz).

• Participación en ferias, cursos y eventos organizados por otras entidades (p.e. AseTUB).

noticia resumen_html_5de9da25noticia resumen_html_7cd5e88fnoticia resumen_html_48a3cce3noticia resumen_html_49ab37cenoticia resumen_html_m48705c99

La elección de productos de calidad certificada no supone un coste extra o adicional sino, por el contrario, un ahorro de costes, debido a que evita la realización de ensayos de recepción, hace que disminuya el número de incidencias y reclamaciones, y se trabaje con la confianza de que esos productos, bien instalados, ofrecerán sus mejores prestaciones en el edificio.

Por AENOR.

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OSAKA SOLUTIONS presenta su nueva aplicación móvil y potente herramienta de soporte al cliente: OSAKAPP disponible para IOS de Apple y Android

OSAKA SOLUTIONS presenta su nueva aplicación móvil y potente herramienta de soporte al cliente: OSAKAPP disponible para IOS de Apple y Android

Osaka ha desarrollado una nueva aplicación móvil y  potente herramienta para dar soporte al usuario que permite:

  • Consultar los equipos Osaka y sus especificaciones técnicas.
  • Simular la programación y  funcionamiento de los equipos Osaka.
  • Consultar  manuales de programación.
  • Visualizar vídeos con guías didácticas para usuarios.
  • Consultar el catálogo de productos.
  • Encontrar el equipo más adecuado según las necesidades del usuario.
  • Ver la últimas novedades.

Esta nueva e innovadora herramienta esta desarrollada para su funcionamiento en teléfonos inteligentes de Apple, Android y tabletas.

Gracias a la aplicación desarrollada por OSAKA, los usuarios, podrán ver, consultar y programar todos los equipos de una manera fácil e intuitiva, todo “en la palma de tu mano.”

Podrás descubrir y utilizar la moderna herramienta en el stand 6A19 de IFEMA Climatización 2015.

Promo Ifema_OsakApp

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CIAT, uno de los protagonistas en la Galería de Innovación de Climatización 2015

CIAT, uno de los protagonistas en la Galería de Innovación de Climatización 2015
  • Los equipos AQUAIR PREMIUM Y AQUACIAT2 HYBRID han sido seleccionados por el Comité Técnico de la Feria de Climatización 2015 para la VII Galería de la Innovación.

Dentro del marco de la Feria de Climatización, que se celebrará del 24 al 27 de febrero en IFEMA, se exponen en la Galería de la Innovación aquellos equipos que, una vez presentados en el Salón Internacional de Aire Acondicionado, Calefacción, Ventilación y Refrigeración, destaquen por ser los productos más novedosos. Los criterios de valoración establecidos por las bases son el grado de innovación, la eficiencia energética, el respeto al medio ambiente, la calidad, el diseño y la utilización de energías renovables.

CIAT estará presente en el Stand 8D06, donde expondrá sus últimas novedades, entre las que destacarán los dos equipos seleccionados para la Galería de la Innovación: AQUAIR PREMIUM, equipos de deshumectación y climatización de aire para piscinas cubiertas mediante bomba de calor de 74kg/h de capacidad de deshumectación y con recuperación del calor de condensación. Incluye, además, recuperación activa del aire de extracción y permite un control de la temperatura con demanda de frío sin necesidad de instalar un aerocondensador remoto. Cuenta con ventiladores de impulsión y retorno Plug Fan con motor EC. Además, el equipo AQUAIR PREMIUM incorpora el nuevo control CIATpool que garantiza la optimización de consumo. Es un equipo compacto, accesible, con gestión de la calidad del aire interior y con refrigerante R-410A.

Aquair Premium + GI2015

La otra solución de CIAT seleccionada, AquaCIAT2 Hybrid, es una unidad híbrida que combina una bomba de calor aire-agua reversible con un módulo de caldera de condensación de gas natural, una de las principales ventajas de Aquaciat2 Hybrid es la optimización de los costes energéticos por el uso en todo momento de la fuente de energía más rentable, asegurando además un servicio completo de refrigeración, calefacción y ACS durante todo el año bajo cualquier condición climática. Su tecnología Plug & Play facilita la instalación y puesta en servicio, y su avanzado sistema de control integrado garantiza el óptimo funcionamiento de todos los componentes.

Aquaciat2Hybrid + GI2015

Continuando con la línea de desarrollo sostenible del Grupo CIAT centrada en EcoDiseño, estos dos equipos contribuyen a limitar el efecto invernadero y aumentar el ahorro energético. Sin duda, estas dos soluciones de CIAT representan la línea de vanguardia de I+D+i del sector de climatización.

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Algunos aspectos sobre la norma UNE 60670:2014

Por Miguel F-Baldor de KLAUKE

Después del trabajo de muchos meses del Comité Técnico de Normalización de AENOR CTN 60, se ha aprobado y publicado la nueva normativa sobre Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Se trata de la norma UNE 60670:2014, que sustituye a la versión de la misma norma UNE 60670 de junio de 2005. Esta norma tiene por objeto establecer los criterios técnicos, los requisitos esenciales de seguridad y las garantías de buen servicio, que se deben utilizar al diseñar, construir, ampliar, modificar, probar, poner en servicio y controlar periódicamente las instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar, así como las condiciones de ubicación, instalación, conexión y puesta en marcha de los aparatos de gas.

A modo de resumen, la estructura actual de la norma nos habla de:

        Parte 1.- Generalidades

        Parte 2.- Terminología

        Parte 3.- Tubería, elementos, accesorios y sus uniones.

        Parte 4.- Diseño y construcción.

        Parte 5.- Recintos destinados a la instalación de contadores de gas

        Parte 6.- Requisitos de configuración, ventilación y evacuación de los productos de la combustión en los locales destinados a contener los aparatos a gas.

        Parte 7.- Requisitos de instalación y conexión de los aparatos a gas.

        Parte 8.- Pruebas de estanqueidad para la entrega de la instalación receptora.

        Parte 9.- Pruebas previas al suministro y puesta en servicio.

        Parte 10.- Verificación del mantenimiento de las condiciones de seguridad de los aparatos en su instalación.

        Parte 11.- Operaciones en instalaciones receptoras en servicio.

        Parte 12.- Criterios técnicos básicos para el control periódico de las instalaciones receptoras en servicio.

        Parte 13.- Criterios técnicos básicos para el control periódico de los aparatos a gas de las instalaciones receptoras de servicio.

A modo de resumen, esta nueva norma nos deja como aspectos novedosos los siguientes puntos:

  • Categorización de los aparatos como de tipo A,B ó C (UNE-CEN/IR 1749 IN).
  • Actualización importante de numerosas referencias normativas.
  • Se incorporan numerosos cambios en terminología y definiciones.
  • Se redefinen los requisitos para el cobre y el acero. Se establecen las condiciones para el curvado de tubos.
  • Se acepta el tubo Multicapa y el de acero corrugado.
  • Se definen nuevos tramos de presión a efectos de diseño.
  • No se consideran los gases de 1ª familia.
  • Se redefinen los requisitos con los que han de cumplir los sistemas de medición de gas.
  • Se redefinen los requisitos de seguridad de los locales colectivos que contienen aparatos de tipo A que no sean para calefacción.
  • Se modifican las condiciones de ubicación de las aberturas de ventilación.
  • Se refiere al RITE para establecer las condiciones de evacuación por espacios abiertos.
  • Se aumenta hasta 10 cms la salida por fachada en los casos que el RITE lo permita.
  • Se mejora y aclara el establecimiento de requisitos para evacuar por fachada.

Para completar los requisitos aplicables a las instalaciones se exponen también las novedades de las normas: UNE 60601:2013 Salas de máquinas y equipos autónomos de generación de calor o frío o para cogeneración, que utilizan combustibles gaseosos. UNE 60250:2008 Instalaciones de almacenamiento de gases licuados del petróleo (GLP) en depósitos fijos para su consumo en instalaciones receptoras.

El apartado 3 referido a Tubería, elementos, accesorios y sus uniones es, sin duda, uno de los más novedosos de la nueva norma, y que está concitando gran interés. Por primera vez se autoriza el uso de unión por prensado. Y algún sistema para acero inoxidable ya está listo para poder usarse, como recientemente la marca INOXPRES.

Por otro lado, y con la novedad de uso de tubo multicapa, muy utilizado en fontanería y calefacción, se ha generado una gran expectativa entre los grandes fabricantes que ya tiene el sistema para Gas en otros países con una dilatada experiencia. Marcas reconocidas como Uponor, Fränkische, Standard Hidráulica, Alb y Ferrosystem comienzan a presentarlo ante la fuerte demanda y atención suscitada.

Uno de los aspectos que cobran mayor fuerza ante la sensibilidad del gas, es el cuidado de la calidad de un sistema completo; una calidad del tubo junto a la de las piezas y racores y de las máquinas. Fruto de esta preocupación, y del trabajo coordinado con nuestros partners, ha sido el lanzamiento del nuevo sistema I-press. Un nuevo sistema de control de calidad de prensado, sistema inteligente i-press, en relación a la nueva homologación del sistema de prensado para instalaciones de Gas para 2015.

Klauke ofrece en su nueva generación de máquinas dotadas del “Sistema Inteligente de prensado” (IPS), la opción única de comprobar, documentar y, por tanto, demostrar la calidad de los ciclos de prensado realizados en una instalación. Con cada operación de prensado, la función IPS comprueba que el sistema hidráulico llega hasta la presión requerida. Todas las herramientas con I-press tienen de serie una interfaz óptica que permite leer la trazabilidad de los distintos prensados a través de su PC o portátil gracias al cable adaptador PGA1 con conexión USB y el software i-PRESS®.

Por Miguel F-Baldor de KLAUKE

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